一、核心產（chǎn）品矩（jǔ）陣：覆蓋多元反應需求

1. CEL-GS100 返流式氣（qì）固反應模塊 —— 氣固催化反（fǎn）應的效（xiào）率之選
   作為高頻出現的明星產品，CEL-GS100 采用返流式結（jié）構設計，通過優化氣體與固體催化（huà）劑的接觸路徑，顯著提升傳（chuán）質效率，減少死體積。其可控的氣流量範（fàn）圍（50-500 mL/min）與溫度區（qū）間（jiān）（室溫 - 300℃），適（shì）用於催化劑評價、氣體（tǐ）吸附、熱解反應等場景。模塊化設計支持與色譜、質譜等（děng）分析儀器聯用，滿足實時在線監測需求，是催化化學與能源材料研究的理想平台（tái）。
2. CEL-HAR 係列防爆（bào）型水（shuǐ）熱反應釜 —— 高壓環境（jìng）下的安全保障
   針對水熱合成、溶劑熱反應等高溫高壓場景，CEL-HAR 係（xì）列采用高強度（dù）不鏽鋼或（huò）哈氏合金（jīn）材質（zhì），耐壓可達 20 MPa，耐溫至 300℃。防爆設計（jì）與雙重密封結構確保反應過程安（ān）全（quán）可控，配套的耐腐蝕內襯（如聚四氟乙烯、剛玉）適配強酸、強堿等苛刻介質，廣泛應用於納米材料製備（bèi）、礦物加工等領域。
3. CEL-MPR 微型反應釜與 CEL-KPR 簡易反應釜 —— 靈活（huó）適配基礎實驗
   CEL-MPR 主打 “微型化” 與 “易操作”，容（róng）積範圍 5-50 mL，支持手動 / 自（zì）動控溫（wēn），適合高校實驗室的基礎教學與小型合成反應；CEL-KPR 則以（yǐ）高性價比與便捷性為優勢，簡化操作流（liú）程，滿足常規催化、溶解、混合等基礎反（fǎn）應需求，是入門級實驗的優（yōu）選設備。
4. 配套溫控與進樣係統 —— 構建完整反應生態

• CEL-HKT/CEL-CWKT 控溫底（dǐ）座：分別（bié）提供加熱（rè）與循環控溫功能，支持精準溫度梯度控製（精度 ±0.5℃），兼容多種反應釜型號，實現模塊化設備的高（gāo）效協同。

• CEL-CPS 恒壓進樣儀：解決高（gāo）壓環境下的液體進樣難題，通過恒壓泵技術確保進樣流速穩定（0.1-10 mL/min），避免壓力波動對反應結果的幹擾，提升（shēng）實驗重複性。

二、技術（shù）優勢：從設（shè）計到應用的（de）全鏈條（tiáo）優化

1. 精準控溫與智能聯動：全係產品支持（chí） PID 算法控溫，搭配高精度溫度傳感器，實現反應過程的實時監（jiān）控與數（shù）據（jù）記錄；控溫底（dǐ）座與反應釜的一（yī）體化設計，減少熱損耗，提升溫度均勻性。

2. 材料兼容性與安全性：針對腐蝕性、易燃易爆介質，提供多種材（cái）質（316L 不鏽鋼、哈氏（shì）合金、聚四氟乙烯）與密封方案（金屬波紋管密封、O 型圈密封），通（tōng）過（guò）防爆認證（如 CE、ATEX），降低實驗風險。

3. 模塊（kuài）化與擴（kuò）展性：各型號反應釜可快（kuài）速更換配件（如攪拌器（qì）、氣體分布器（qì）、壓力傳感器），適配不（bú）同反應條件；支持與外部設備（如真空泵（bèng）、流量計、冷凝器）集成，構建定（dìng）製化反應（yīng）係統。

三（sān）、應用場景（jǐng）：跨越科研與工業的橋梁

• 科研領域：催化材料開發（如燃料電池（chí）催化劑活性（xìng）測試）、納（nà）米顆粒合成（水熱法製（zhì）備 TiO₂納米線）、CO₂捕集（jí）與轉化（氣固吸附反應動力學研究）。

• 工業領域：精（jīng）細化學品合成（醫藥（yào）中間體（tǐ）縮合反應）、新能源（yuán）材料製備（鋰離子電池正極材料前（qián）驅體製備）、環保（bǎo）技術（廢（fèi）氣催（cuī）化淨化催化劑（jì）篩選）。

四、選擇建議：按需匹配最優方案

• 氣固催化（huà）反應首（shǒu）選CEL-GS100+CEL-HKT 控溫底座，搭配 CEL-CPS 進樣儀實現氣液協同反應；

• 高壓（yā）水熱合成優先（xiān）CEL-HAR 係列 + CEL-CWKT 循環（huán）控溫（wēn），確保高溫高壓（yā）下的安全與穩定（dìng）；

• 基礎教學與小型實驗可選用CEL-MPR/CEL-KPR，兼顧性（xìng）價比與易用（yòng）性。

結語：以技術創新賦能精準（zhǔn）反應