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光解水製氫原理
光解水又稱為光(guāng)催(cuī)化分解水,可理解為一種人工光合作用。科學原(yuán)理是半導體材料的光電效應——當入射光的能量大於等於半導體的能帶(Band Gap)時,光能被吸收,價帶(VB)電子躍遷到導帶(CB),產(chǎn)生光生電子(e-)和空穴(h+)。電子和空穴遷移到材料表麵,與水發生(shēng)氧化還原反應,產生氧氣和氫氣。光分解水製氫主(zhǔ)要包括3個過程,即光吸(xī)收、光生電荷遷移和表麵氧化還原反應。
光(guāng)解水能否工業化取決(jué)於太(tài)陽能到氫(solar-to-hydrogen, STH)能量轉換效率。光解水分為三種技(jì)術路線,一是光(guāng)催化(huà)分解水,利用納(nà)米粒子懸浮體係製氫,該種方式成(chéng)本較低、易於規模化放大,但(dàn)STH效率偏低(約1%)。高效寬光譜響應的光(guāng)催化劑(jì)、高效電(diàn)荷分離策略、新型高效助催化劑以及氣體分離(lí)新方法和新材料等是這一路線後續研(yán)究的關(guān)鍵問題;二(èr)是光電催化分解水,在一些典型的光(guāng)陽極半導體材料 (BiVO4和(hé)Ta3N5等(děng)) 體係上STH效率已(yǐ)超過 2.0%;三是光伏-光電耦合體係,在三種途徑裏STH效率最高, 在多個實驗體係上已超過 10% 以上。最新報道的(de)利用多結 GaInP/GaAs/Ge 電池與Ni電催化(huà)劑耦合, 其STH效率可達到 22.4%,已達到工業化應用要(yào)求。但光伏電池成本 (尤其是多結 GaAs太陽電池) 極大限製了其(qí)大麵積規模化應用, 因而也是當前成本最高的技術路線(約300-400元/kg)。
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