CEL-GPPCM微型光熱催化微反係統（tǒng）適用於光熱（rè）協同催化、光催化催化劑的評價（jià）及篩選，可做光催化的反應動力學、反應曆程（chéng）等方麵的研究。主要應用（yòng）到高（gāo）溫光熱催化反應，光（guāng）熱協同催化，具（jù）體（tǐ）可用於半（bàn）導體材料的合成燒（shāo）結、催化劑材料的製（zhì）備、催化劑（jì）材料的活性評（píng）價、光解水製氫、光解水製氧、二氧化碳（tàn）還（hái）原、氣相（xiàng）光催化、甲醛氣體的光催化降解、VOCs、NOx、SOx、固氮等領域。

   係（xì）統采用石英反應器，可滿足透光的要求，能進行高溫（wēn）的實驗（yàn）。係統采用加熱爐給反應（yīng）器加熱，可保證反應過程中溫（wēn）度的穩定。

   係統設計為三條氣路進料，配（pèi）有1路氣體吹（chuī）掃，同時預（yù）留1路液路接口（可定量加入所需液體原料（liào））。係統包括：進料穩流係統、反應恒溫係統（tǒng），產物收集係統、控製係統。

   係統櫃體采用鋁型材（cái）製作，采用配套的螺栓、螺母固定件，美觀大（dà）方，維修（xiū）拆（chāi）卸方便。與（yǔ）管（guǎn）線連接處采用（yòng）雙卡套接頭，更換反應器即可做高壓（yā）實驗和常規熱催（cuī）化（huà）反應。

技術參數：
1.進料係統：

a:3路反應進氣（可擴展至4路），默認流量（liàng）100mL/min；

b:氣（qì）體流（liú）量控製精度：±1%；

c:配有1路吹掃氣；

d:配有1路液路接（jiē）口（kǒu）。統（tǒng）裝有配（pèi）氣出口，可單獨做為配氣（qì）係統（tǒng）使用。

2.反應器 ：

a:操作（zuò）壓力： 微正壓（主要用於（yú）克服係統的壓力降）；

b:設計（jì）溫度：≤800℃，配程序控溫，開式加熱爐；

c:設計壓力：常壓, <0.6Mpa，反應區（qū）可恒定壓力（lì）；

d:催化劑裝填量：0.1mg---100mg；

e:材質：石英（yīng）玻璃。

3.參數指標：

a:壓力顯示精度：±0.01MPa；

b:溫度顯示精度：±0.1℃；

c:溫度控製精度：±1℃；

d:流（liú）量控（kòng）製精度：±1%F.S

4.控製係統：係統采用控製模塊加觸屏計算機（含）聯合控製，在觸屏計算機上可實（shí）現100%儀表功能操作如實時讀取測量值、給定值、設置參數、自動/手動切換、啟動運行/停止程序，並（bìng）具備數據（jù）存儲和導（dǎo）出功能。

5.過程監視控製：

a:實現對反應器的溫度（dù）、氣體流（liú）量的控製和顯示。

b:實（shí）現對反應過程中壓（yā）力和反應器床層溫度的監視。

6.實現對（duì）溫度、壓（yā）力的（de）越限報警及連鎖安全保護。

a:溫度為兩級報警，溫度高於第一設定值時聲光報警，高於第（dì）二設定值時自動停止加熱；

b:壓力高於（yú）第一設定值時聲光報（bào）警，高於第二設定值時（shí）停止進料（liào）。

7.現場顯示：反應器進口設有1塊精細壓力表，用於（yú）實時顯（xiǎn）示（shì）當前反應器的反應壓力，同時匹配數顯壓力傳感器控製屏顯示。

8.控製界麵：控製界麵有帶控製點的控製流程圖、參數設置表、程序升溫設置、報警窗口、曆史數據以及各控製（zhì）點的實時曲線和曆史曲線，曆史曲（qǔ）線保留時間永久。