催化劑評（píng）價裝置催化劑失活主要分為兩種：一、暫時性失活；二、永久性失活。暫時性失活主要由於催化劑孔徑和活性中心被焦炭所堵塞，可在高溫下燒焦基本得（dé）到（dào）恢複。而永久性失活是指（zhǐ）催化劑結（jié）構發生改變或者（zhě）活性中心發生化學反應而不具有活性，其中包括催化劑重金屬中毒（dú）和催化劑水熱失活。

　　1、催化劑的重金屬（shǔ）中毒失活

　　原料中重金屬濃度偏高很容易使催化劑發生中毒而破裂，尤（yóu）其是鈉、釩和鎳。由於鈉離子和釩離子在催化劑表麵易（yì）形成低熔點氧化共熔物,這些共熔物接受鈉離子生成氧化鈉,氧化鈉不僅（jǐn）能覆（fù）蓋於催化劑表麵（miàn）減（jiǎn）少（shǎo）活（huó）性中心,而且還能降低催化劑的熱穩定性；其中（zhōng）重金屬中Ni對催化劑的汙染尤為突出，平衡劑中Ni含量每上升1000ppm，催化劑汙染指數上（shàng）升1400ppm。

　　2、催化劑的水熱失活

　　在（zài）高溫條件下，特別是有水蒸汽存在的條件（jiàn）下，催化劑評價（jià）裝置（zhì）催化劑表麵（miàn）結構會發生（shēng）裱花，比表麵積減小，孔容減小（xiǎo），分子篩的晶體結構發生破壞，從而導致催化劑的活性和選擇性下降。通過（guò）查閱大量的（de）資料並將本裝置與其他裝置進行數據分析、對比研究發現：

　　（1）分（fèn）子篩催（cuī）化劑（jì）在（zài）環境溫度＜650℃時催化劑失活較慢，在環境溫度＜720℃時失活並不（bú）嚴重，但當（dāng）環境溫度＞730℃時失活就比較突出；

　　（2）裝置（zhì）發生水熱失活的地（dì）方主要是密相床層和一（yī）、二提升管（guǎn）底部；

　　（3）目前裝置燒焦量達到7.0~8.0%，燃燒後（hòu）生成大量水蒸氣攜（xié）帶入密相床層（céng），同時現有再生器為快速床（chuáng）+湍流床的完全再（zài）生形（xíng）式，湍流（liú）床（chuáng）層中設置了主風分布環管，催（cuī）化劑在高氧含量、高溫（690~700℃）、高水（shuǐ）蒸汽分壓及長（zhǎng）停留時間的共同作（zuò）用下，不僅會生成V2O5，使催化劑晶體結構發生（shēng）破壞，產生較多的（de）超細粉，發生水熱失活。